Petrochemie

Die petrochemische Produktion weisthohe Temperaturen und Drücke, starke Korrosion sowie Entflammbarkeit und Explosionsgefahrals typische Merkmale auf. Die Hauptanlagen wie Atmosphärische Destillation/Vakuumdestillation, katalytisches Cracken und Hydrocracking befinden sich meist in explosionsgefährdeter Gasatmosphäre; die Feldinstrumente müssen neben der Messgenauigkeit vor allem die Anforderungen an den Explosionsschutz erfüllen. Gleichzeitig laufen die Anlagen 24 Stunden kontinuierlich; jede fehlerhafte Signalauslösung oder jedes Instrumentenversagen kann einen ungeplanten Stillstand verursachen, dessen Verlust sich nach Stunden bemisst. Häufige Herausforderungen:Hohe Hürden bei eigensicherem Design und Zertifizierung von Kreisen in explosionsgefährdeten Bereichen; DCS, PLC und SIS existieren parallel, und die Signalformate 4–20 mA, HART und Schaltsignale sind gemischt; Außentanklager und lange Kabelwege sind anfällig für Blitzschlag-Überspannungen; die Temperaturmessstellen der Lager von Pumpen und Kompressoren sind verteilt, die Verkabelung im Schrank ist beengt. Unsere Lösung:Trennverstärker bilden die eigensichere Schnittstelle und führen Signale aus dem explosionsgefährdeten Bereich sicher in die Leitwarte; sie erfüllen die Anforderungen der Normenreihen GB/T 3836 und IEC 60079 an eigensichere Kreise. HART-Schnittstellen und Signalisolatoren übernehmen Signalisolierung, -verteilung und 1:1-Umsetzung und vermeiden Messdrift durch Erdschleifen; Schaltverstärker ersetzen Relais im Schrank, bieten potentialfreie Ausgänge mit Drahtbruchüberwachung; Temperaturtransmitter und Temperatursensoren decken die Temperaturmessung an Rohrleitungen, Kolonnen und Maschinensätzen ab; Überspannungsschutzgeräte schützen Stromversorgungs- und Kommunikationsleitungen gestaffelt; Remote-I/O des H-Systems ermöglicht die Erfassung in unmittelbarer Nähe und reduziert lange Kabelwege und Verkabelung im Schrank erheblich. Das Gesamtkonzept macht die Feldkreiseeigensicher und normkonform, die Signale der einzelnen Systeme störungsfrei und Fehlerstellen frühzeitig nachvollziehbarund bietet damit eine zuverlässige Grundlage für den langfristigen Anlagenbetrieb.

• Temperatur- und Druckkreise sowie Regelventilverriegelung von Atmosphärischer Destillation/Vakuumdestillation und Crackanlagen
• Füllstand, Notabsperrventile und Brand-/Gaswarnkreise im Tanklager
• Lager-Temperaturüberwachung von Kompressoren, Pumpen und Ventilatoren
• Überspannungsschutz für Umspannstationen, Kommunikationsleitungen und Feldinstrumente