Intelligente Fertigung

Die Kernanforderungen in der Smart-Manufacturing-Fertigung sindkurze Taktzeiten, häufige Formatwechsel und vernetzte Daten. In Produktionslinien für Automobilkomponenten, 3C-Elektronik, Lithiumbatterien und Photovoltaik gibt es eine Vielzahl von Näherungsschaltern, Lichtschranken, Encodern und Temperaturmessstellen bei knappem Bauraum im Schaltschrank; zugleich sind die Geräte unterschiedlicher Hersteller, und Profinet, EtherNet/IP, Modbus und feste Verdrahtung bestehen parallel, sodass ein großer Teil der Inbetriebnahmezeit für die Signalabstimmung verbraucht wird.

Häufige Herausforderungen:Der Bauraum im Schrank reicht für herkömmliche Relaislösungen nicht aus, und die dichte Verdrahtung erschwert zusätzlich die Fehlersuche; Spannungseinbrüche und Schaltsurges beeinträchtigen die Lebensdauer von Sensoren und Steuerungen; Gerätestatusdaten sind über verschiedene Subsysteme verteilt, und für OEE-Analysen und vorausschauende Wartung wird eine einheitliche Datenschnittstelle benötigt; bei Linienumbauten ändern sich die Signalpunkte häufig, was hohe Anforderungen an die Flexibilität der Verkabelung stellt.

Unsere Lösung:Schaltverstärker in hochdichter Bauweise ersetzen mehrere Relais pro Modul und reduzieren den Platzbedarf im Schrank erheblich; Signaltrenner beseitigen Störungen durch gemeinsame Masse in Mehrsystemen; HART-Schnittstellen und H-System-Remote-I/O unterstützen intelligente Messgeräte und verteilte Erfassung mit flexibler Verkabelung und einfacher späterer Erweiterung; Überspannungsschutzgeräte erhöhen die Störfestigkeit der Produktionslinie; Temperaturmessstellen decken Schweißvorrichtungen, Robotergelenke und Prozessschritte der Batteriefertigung ab.

Der Nutzen für den Kunden ist unmittelbar:Sauberer Schaltschrank, schnellere Inbetriebnahme, flexibel erweiterbare Signalpunkte, einheitlicher Datenausgang für Geräte, als Grundlage für MES-Cloud-Anbindung und OEE-Analyse.

• Zentrale Umsetzung von Näherungs- und Lichtschrankensignalen der Produktionslinie
• Temperaturüberwachung an Schweißvorrichtungen, Robotergelenken und Motoren
• AGV-Ladebereiche, Endschalter und Sicherheitsverriegelungskreise der Förderlinie
• Erfassung von Zählerständen für Wasser, Strom, Gas und Wärme im Energiemanagement